电动齿条升降器1.齿条升降器轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其zui高点位置zui后使轴承定位端面的zui高点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的zui低点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。2.齿条升降器径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出zui高点处的位置。装配时，将两者径向圆跳动的zui高点移动调整，使其处于相差180的方向上，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的zui高点和滚动轴承内孔径向圆跳动的zui低点装在同一位置处。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的zui大径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。
电动齿条升降器1.设备的供油泵有问题。这种情况通常是因为供油泵有问题，可以通过检查或修理供油泵来解决 ⒉油位过低或进油滤清器堵塞。在这种情况下，如果你想避免它，你不仅要在平时添加足够的油，还要经常清洗滤油器。 3.换向阀夹紧得很紧。由于换向阀或设备内部泄漏，此时需要更换设备的换向阀组件。 4.安全阀压力调整不符合要求。由于螺旋升降机的安全阀压力调整不符合要求，调整到设备的额定压力值后，问题可以解决。
电动齿条升降器1.使用齿条升降器前应将位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。 2.应该特别注意的是换油，齿条升降器在次运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。