自动扎箍机现如今的焊丝桶的形状结构还比较单一，多数炎圆形的结构形式，制定的包装容器纸桶标准，也是单一的圆形纸桶的模式。从发达的发展状况看，纸桶呈现多种结构形式的变化，向更易堆码和节约空间的方向发展。纸桶包装的经济性是包装的大趋势，经过测算，占同样运输托盘空间大小的圆柱形纸桶与正方形纸桶比较，其容积要小四分之一左右，也就是说少装四分之一的内盛物。
自动扎箍机纸桶的生产工艺分为三个步骤：1，将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干2，然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆3，后将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸桶的制作过程。
自动扎箍机桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对全纸桶设备质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。目前令人感到忧虑的是纸板桶生产企业之间的竞争大部分停留在价格竞争上，以质量参与竞争的很少。企业为争压客户不得不偷工减料上做文章，以低克重的纸代替高克重的全纸桶设备箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。