全自动包装秤就是从上袋到输送都无需人工操作的包装机械，它的技术要求比较高，客户选择包装机的时候，首先对自己将要包装的物料比较清楚，比如物料是颗粒状，不易吸水，流动性好的话，建议采用重力下料的方式的包装机，这样成本相对比粉状物料的要便宜。但如果物料是细粉类的，那选择包装机就不能选择重力下料的方式，因为细粉容易堆积，下料的时候会因为冲料而造成称量不准确，这样的全自动包装机就无法达到所需的包装精度。细粉类的物料通常采用螺旋给料的方式，这样料能够匀速的输送出去，称量精度更高。
全自动包装秤随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记，同时机械部分的微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。
全自动包装秤在实际应用过程中，自动定量包装机需要运行的环境条件，包括干扰、湿度、震动、空间等因素都是不同的，因此需要选择的安装秤架的位置需要达到足够的刚度，如果刚度不够，应加固。其次，自动定量包装机在运输过程中可能会出现螺丝松动现象，所以在安装调试的时候记的坚固螺丝。不要忘了还要安装称重传感器，同样坚固螺丝，调整传感器的位置，做到均匀受力。