三、球磨与立磨两种锂辉石粉碎锂精粉工艺比较：通过比较发现:相对于立式磨系统,球磨系统装机功率更大,产量更低,产品细度更粗且不好控制,入料粒度要求比立式磨小等。同时,使用球磨系统需频繁喷水降温,生产环境差。因此使用更节能环保的立式磨设备取代传统球磨是行业所需。立式磨系统投资稍高，但其使用占地面积、电耗、易损件、检修维护、噪音、工厂环境等方面均比球磨好。该技术的成功运行,呈现立式磨粉磨xiao率高、系统简单、操作简单、维护方便的优点。本系统相比较球磨机系统,生产成本(电耗、运行成本)更低、单位产品易损件磨耗小、系统负压生产、环境干净、噪音小,同时生产线可露天布置,土建投资小。该技术应用于锂盐行业,具有良好的经济效益和社会效益。
一、球磨机工艺流程：焙烧后的锂辉石经过篦冷机冷却、破碎后由输送设备送至原料库中,焙烧料通过库下棒阀、计量称、密封皮带、提升机等设备送至球磨中,经球磨粉磨(球磨为开路系统)后直接入库。二、立磨机工艺流程：焙烧后的锂辉石经过篦冷机冷却、破碎后由输送设备送至原料库中,焙烧料通过库下棒阀、计量称、密封皮带、提升机等设备送至立式磨中。立式磨电动机驱动减速机带动磨盘转动,需要粉磨的物料由锁风喂料设备送人旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进人粉磨辊道。在磨辊压力的作用下,物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时,空气从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出,粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起,一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨;另一方面细粉则由气流带入分离器进行分级，合格的细粉随同气流出磨,由收尘设备收集下来即为产品,不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘，与新喂人的物料一起重新粉磨，如此循环,完成粉磨作业全过程,特别难磨的物料由排渣口排出，既可通过提升机重新回到立式磨中粉磨,也可直接丟掉
随着新能源行业的发展，锂盐需求量不断增加。锂辉石作为主要的锂源，而锂辉石提锂工艺是锂盐生产行业的关键性技术。天然锂辉石化学性质稳定,直接提锂化学指标控制相对卤水提锂更稳定。目前,锂辉石提锂主要工艺是将天然稳定的a-锂辉石通过高温转化成化学性质活泼的β一锂辉石,然后再通过粉磨、酸化等工艺进行提锂。锂辉石焙烧料是一种难磨物料,其特性如下:①易磨性差,且易磨性变化较大;②原料磨蚀性大;③原料粒度不大，粉状物料较多;④物料中水分非常少;⑤产品细度较粗但磨蚀性大， 针对物料这些特性，磨机需要设计合理的磨盘转速,耐磨方面需要使用大量耐磨的材料;工艺系统设计也要设有物料特性。国内某公司有锂盐生产线2条,其中一条生产线焙烧料立式磨采用的是3.8 mX13 m球磨机开路系统。2021 年其子公司新上一条年产3万t锂盐项目，通过多次调研,Z后使用更节能的锂辉石立磨粉磨设备来取代传统的球磨机工艺。该项目自2022 年1月投产以来，各项指标良好，相比较球磨机开路系统，立式磨系统具有简单、节能、产品细度更易控制等特点。