随着太原离心空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，这是不可避免的。一般来说，当螺杆太原离心空压机运行了20000小时或者4年后，就需要对空压机主机进行大修。进行主机的大修，不仅要按时，还需要按标准规范来执行。主机的大修不仅是必要的，还是必须的，如果不进行大修将会造成严重后果： 主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害 主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的强烈摩擦会使主机的运行负荷急剧增加，另外严重的磨损会使得轴承的运转负荷巨大。由于电机处于超负荷的工作状态，会严重地影响电机的安全运行。情况严重的话，会使机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，还可能导致电机烧毁。 空压机排气量会发生较大幅度的衰减
太原离心空压机维修也是一个非常大的销售市场，因为生产商与地区维修公司分离出来，与别的行业维修销售市场对比，欠缺空压机技术技术人才，导致空压机维修销售市场发展趋势极其迟缓。新技术应用无法得到立即应用推广，空压机维修销售市场发展比较晚，维修设备、修补加工工艺落伍，各维修公司维修品质良莠不齐，缺乏的维修水准评定、定期检查监督制度，沒有统一的组织协调和规范，这种难题在一定水平上扩大了维修难度系数，并且比较严重牵制着空压机维修销售市场的迅速发展趋势。
现阶段多元化的太原离心空压机维修技术性巨大地区便了维修技术人员的工作中，施工工地的检验方式和维护保养，促使维修的时效性、准确性进一步提。但目前工程施工新项目项目部在生产运营管理方法上的片面性，使修补技术性远远地不可以达到具体的必须，导致对工程施工设备维修维护保养资金投入不足。维修的太原离心空压机化程度低，其缘故主要是检验设备不健全，很多施工企业对空压机常见故障的检验确诊，还滞留在工作经验分辨环节，伴随着科技进步的发展趋势，空压机生产制造的特性和精度进一步提，那样更难担任空压机维修和检验，进而造成维修技术性停滞不前。