纸桶厂设备纸桶的生产工艺分为三个步骤：1，将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干2，然后将配置好的铁箍伸筋与桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆3，后将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸桶的制作过程。
纸桶厂设备桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对全纸桶设备质量影响极大。桶箍凹槽过深且圆弧弧度小，容易在成型过程中压断桶身原、辅材料的质量：对纸板桶质量的影响桶所用的原料包括：牛皮纸、胶合板、带钢、粘合剂等。目前令人感到忧虑的是纸板桶生产企业之间的竞争大部分停留在价格竞争上，以质量参与竞争的很少。企业为争压客户不得不偷工减料上做文章，以低克重的纸代替高克重的全纸桶设备箍凹槽过浅且圆弧弧度过大则直接影响桶底与桶身的连接，铁板卷到桶身的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢。
纸桶厂设备全纸桶是一种较邹的绿色包装容器新品种，它和圆纸桶传统的铁箍纸桶对比，取消了铁箍、木（或铁）底盖，是一种全部用纸构造的纸桶。出产全纸构造桶的设备，因为取消了铁、木制件，因而省掉了如冲床、剪板机、点焊机或缩口全纸桶缝焊机等设备，从设备自身而言就大大下降了能耗，消除了噪音，一起传统铁箍纸桶的铁制件需经酸洗、电镀、点焊、刷（喷）漆技能，相应对环境、工人和商品形成污染，因而出产全纸构造桶就大大削减了出产环节对环境的污染。