数控加工中心刀偏量设置的目的数控加工中心刀架看里有个刀具产考点数控系统通过控制改点运动，间接的控制每把刀尖运动。各种形式的刀具的安装后，每把刀具的的刀尖在两个坐标方向的位置均不同，所以测量出的刀尖相对产考点的距离即刀偏量，将其输入数控系统刀具补偿地址。在加工程序调用刀具时，系统会制动补偿两个方向的偏刀量，从而准确控制每把刀具的刀尖轨迹。
数控加工中心几大优势：a.设备系统部分：分体键盘控制，简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。b.具有智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。c.特有智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处***具寿命、提高成品率。d.具备***的文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。提供***的三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
立式加工中心操作规范： 1．操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查各润滑油的油位。2．装夹工件时应轻放，防止撞伤，撞怀工作台面；当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。3．机床启动后，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。4．操作立式加工中心的加工程序开始前应先检查无误后，方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。5．加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象。噪音和警报时，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。6．排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。7．新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，方可上机操作。8．工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持场地的整洁。9．关闭机床主电源前必须先关闭控制系统；非紧急状态不使用急停开关。10.每天下班前，应填机床的运转记录，做好交接。