充分发挥炉渣的作用，从熔化期开始就要加强造渣操作，经常检查有无裸露液面，使其覆盖良好。冶炼时炉渣能将钢液与大气隔离，保护钢液减少大气污染。减少大气中的O2、N2、H2O对钢液的作用，减少合金元素的氧化、氮化、挥发，以及减少钢液吸氢，如此可以减少钢液脱氧、净化时间，高温钢液在渣层覆盖下减少了辐射热损失，对钢液起保温作用。
合理的炉前操作技术：勤观察、勤捣料，防止炉料“搭棚”。搭棚使炉内金属液温度过高，停留时间过长，以及搭棚处理时撞击都会损坏炉，缩短炉衬寿命。有资料提及3T感应炉衬熔炼含3.5％碳量的灰铸铁．每炉次在1500℃高温下作业20min时，正常状况下炉龄为400炉次，每炉次在1550℃高温下作业20min，正常状况下的炉龄将降低为240炉次，降低率为60％。
感应炉节能的基础是输配电项目建设环节推广使用低损耗变压器，选择节能型中频电源对铸造用感应炉的节电影响较大。感应炉在生产中节约电能几种途径和方法有：延长连续冶炼时间；合理组织生产，科学管理炉料；做好炉前熔炼操作；保证炉村质量，保持设备完好等。