氮化硅及氮化硅铁：氮化硅及氮化硅铁抗热震稳定性好、耐化学侵蚀、强度高，高温蠕变小，热膨胀系数很低;耐氧化温度可达1400℃，在还原气氛中较高使用温度可达1870℃。
焦粉：焦炭气孔率高，导热性及导电性好，荷重变形温度高，抗渣、抗热震性稳定。通常焦粉加入量20%-40%，加入量过少，炮泥透气性差，容易引起潮铁口；加入量过多，炮泥的体积密度减小，显气孔率增大，即透气性变好，快干性增加，这种情况会造成炮泥性能变差，强度下降。
碳化硅：它具有导热率高、耐磨、热膨胀系数小、热震稳定性好、耐火度高的特性，它是炮泥的主要原料，可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。粒度要求0.074mm的80%。大高炉用碳化硅含量90%，也有部分高炉使用碳化硅含量70%的等级。