金属剪切机含碳一般在0.7-1.5%之间。碳的作用主要是与大量碳化物元素形成合金碳化物。在淬火加热时，一部分碳化物溶于奥氏休，从而保证了马氏体的硬度，回火时合金碳化物呈弥散析出，造成二次硬化；另一部分未溶的碳化物，起细化晶粒及耐磨的作用。所以碳的作用是提高液压金属剪切机刀片的硬度、红硬性和耐磨性，而且效果十分显著。液压金属剪切机若含碳量不足，则上述作用不能充分发挥，若含碳量偏高，硬度及红硬性虽然高，但碳化物不均匀性也增加，使钢的塑性及韧性变坏；若含碳量进一步提高到某一限度时，钢的熔点降低，淬火温度也迫下降。其结果，钢的红硬性、机械性能均会变坏。
金属剪切机特点： （1）各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。 （2）安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。 （3）出包有翻包和推包两面三刀种形式。 （4）挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。 （5）加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。
金属剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件，对它有三个基本要求：1)剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动，即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作，且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。 2)根据产品品种规格的不同和用户的要求，在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度，并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合国家有关规定；3)能满足轧机或机组生产率的要求。