高频感应加热设备对于电加热元件，在高温和冷热变化较大的情况下，很容易引起氧化和剥离。对于钼加热炉，在维护期间应将EI冷却至200℃以下。引线杆应与线夹保持良好接触，并且引线杆应与线夹保持平滑接触。导线杆不得发红，并且电源期间线夹的温度高于60℃。请注意，由于加热和关闭过程中的热膨胀和收缩以及蠕变伸长，引线夹的螺栓易于氧化和松动，从而形成虚拟短路。需要定期检查和拧紧。
高频感应加热设备中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
高频感应加热设备 为了满足系统的工作要求。炉盖用液压缸和回转打开液压缸，使用了非标准特殊结构。中频感应熔炼炉，避免热处理产品（特别是铜，铝，锌，锡，铅等）接触电加热元件（无论是细粉，熔融液体还是蒸汽等），以防止腐蚀和形成“凹坑”在电加热体的表面上。它变得更小，过热并燃烧。在测试炉温均匀性时，应注意测温触头的定位和结合方法以及与加热元件的距离。