金属破碎机作为废钢再生加工的必备设备其主要投资目标表现在对废旧金属的减容从而降低废旧金属的运输成本达到较高的经济收益，再次经过金属破碎机破碎后的废旧金属具有较高的纯净度，经过该机破碎后的废旧金属在密度及结构上均能提高废钢的冶金再生性能从而提升废旧金属的回收价格促进投资者盈利。金属破碎机加工的废旧金属为团粒状在整体废旧轻薄金属中具有密度高，干净整洁的特点，使用该机后在对表层含有油漆或污垢的废旧金属进行破碎时可有效去除表层油漆除净率可达到95%以上，而对于含有多种金属的复合构建中可有效的将废旧金属构件中的铁、铝、铜、塑料等杂质进行有效的分离，由于金属破碎机的这种优势可有效的保持废钢在转炉炼钢中的成分稳定并降低冶炼过程中的污染。
金属破碎机经过破碎以后的物料，减少了运输成本和用地成本等，并且压块破碎机还能够去除油漆桶上的油漆，破碎机的去漆率达到了百分之九十五，，压块破碎机具有产量高和利润空间大的特点，采用输送机上料就实现了自动化，出料口设计的有磁选装置，就实现了铁和其它杂质的分离。破碎后的物料，由于容积小，减少了占地面积，同时还便于了运输等等。
金属破碎机采用锤打方式进行破碎，这样在工作对锤头造成磨损，废旧金属粉碎机耐磨件配置要求：对于废钢破碎机锤头在制造工艺上分为锻造和铸造两种，对于锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。