降粘钻井液滤失量过大，泥饼厚而虚，会引起一系列问题。1、易造成地层孔隙堵塞而损害油气层，滤液大量进入油气层，会引起油气层的滲透率等物性变化，损害油气层，降低产能。2、泥饼在井壁堆积太厚，环空间隙变小，泵压升高。3、易引起泥包钻头，下钻遇阻、遇卡或堵死水眼。4、在高滲透地层易造成较厚的滤饼而引起阻卡，甚至发生压差卡钻。5、电测不顺利，并且由于钻井液滤液进入地层较深，水侵半径增大，若超过测井仪器所测及的范围，其结果是电测解释不准确而易漏掉油气层。6、对松软地层，易泡垮易塌地层，会形成不规则的井眼，引起井漏等。泥饼一定要薄、致密、韧性好，能经受钻井液液流的冲刷。四）固相含量与钻井的关系钻井液固相含量越低越好，一般控制在0.5％以下。固相含量过大，有以下危害：
降粘钻井液是钻井过程中，使用的循环冲洗介质。钻井液在钻井过程中有重要作用，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是先使用的钻井液，不需处理，使用方便，适用于岩层完整和水源充足的地区。泥浆是目前被广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。钻井液是用于钻井的液体，在钻井过程具有清洗井底，携带悬浮尘屑，保持井眼清洁。同时，它还可以传递水功率，用来帮助钻头击破岩石。其次，它还可以平衡地层压力，防止井塌，井漏等。以及冷却钻头，钻具等。钻井液在钻井过程中有着的地位和作用，钻井液的类型和性能等是直接影响钻井速度的重要因素，了解掌握钻井液对钻井效率的影响具有很好的指导作用。以下是一些钻井液在钻井过程中的影响因素
降粘国外研制出一种钻井液用高温降黏剂，属于一种钻井液中添加的油田化学剂，它由氯、改性经水溶解的聚腈、有机锡催化剂和氟代烃基硅氧烷，通过加温、加压反应而成基础液，然后再加入腐植酸，在150℃～180℃下反应即得钻井液用硅氟高温降黏剂，它具有使用范围宽、降黏率高，老化成度低、抗高温、抗盐、抗钙，提高机械钻速、维护周期长，无毒无污染等特点。辽河油田输送脱水特稠油的方法是首站加热到80℃，中间逐站加热和掺以稀油维持输送，成本较高。为降低输油成本，在首站对80℃一次加药剂降黏，省去中间加热站和稀油，并且途中能维持正常输送，到终端站温度一般不低于50℃。辽河冷东特稠油的胶质含量高是引起其黏度大、流动性差的主要原因，因此开发能与胶质形成更强氢键的油溶性降黏剂以改质胶质、有效降黏，是解决辽河冷冻特稠油流动性问题的关键。