化肥烘干机通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转烘干机的2~3倍，同时，由于其具有破碎搅拌装置，可以破碎大块物料，使得物料和热风的接触面积增大，从而能够更为充分的利用热风的热量，从而大大提高烘干的效率。 我们都知道，城市污水厂中的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，这使得污泥的粘性增大，在烘干过程中容易结块，这不但影响了烘干的效果，又增加了利用的难度。回转烘干机就是针对这一现象，在烘干机内设置有搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板装置，这可以将那些结块的污泥进行破碎，破碎后物料颗粒较为均匀，从而不但提高了烘干的效果，而且提高了烘干的质量。
化肥烘干机的温度应该是合适的，特别是当温度升高，应该掌握尺寸，并且温度不能高速增加。有缓冲时间。干燥设备基本上使用三个空气管道或四个空气管道燃烧器，并且喷嘴中心设有点火装置。在正常条件下使用轻型柴油点火装置。由于这种点火，油和煤混合并燃烧，煤的用量少，火焰温度高，粉煤燃尽率也高。 如果木材被点燃，则火焰温度低，并且粉碎的煤粉仅由挥发性物质和部分固定碳燃烧。 头部点火通常由油浸棉纱包装系在点火棒上，然后在点燃之前放在喷嘴下面，然后立即喷油。 待机室温度稍高后，喷洒少量粉煤。
化肥烘干机是通过热交换实现对物料中水分的蒸发干燥的，所以热量是整个烘干过程中为关键的因素。如果我们不能确保烘干机筒体内热量的充足性，还有温度的稳定性的话，在热量不足的情况下，很容易造成一次烘干不干净的状况发生。所以要保持正确的操作方式，在一定限度上提高热量利用率，并防止热量的散失，是实现转筒烘干机烘干质量的关键。