凸模断裂崩刃，原因：a、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致b、送料不当，切半料c、凸模强度不足d、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断e、凸模及凹模局部过于尖角f、冲裁间隙偏小g、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强
维护不当，原因：a、模具无防呆功能，组模时疏忽导致装反方向、错位（指不同工位）等b、已经偏移过间隙之镶件未按原状复原
卡料，原因：a、送料机送距、压料、放松调整不当b、生产中送距产生变异c、送料机故障d、材料弧形，宽度超差，毛边较大e、模具冲压异常，镰刀弯引发f、导料孔径不足，上模拉料g、折弯或撕切位上下脱料不顺h、导料板之脱料功能设置不当，料带上带i、材料薄，送进中翘曲j、模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大