型煤烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。
型煤烘干机的网带采用12-60目不锈钢丝网，采用网带双向输送原理，采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干，工作时所要处理的物料物料均匀地铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内移动，输送带通过一个或几个加热单元组成的干燥通道，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。
型煤烘干机是利用热风作为干燥介质,通过引风机将热风送至烘干机设备内对物料进行干燥;被加工物料采用多层不锈钢网带传送,在烘干机内经过多层循环翻转,热风自下而上穿过网带及物料层,逐层进行烘干,终达到烘干目的根据物料水分的不同,通过电控系统可以调节引风机量大小、网带运行速度和烘干机内温度高低,保证烘干效果和品质。排湿系统有热回收装置,回收的热量用于加热新风,可节约60%~ 70%的新风预热能耗。