废钢破碎机生产线具有破碎比大、生产本事和自动化程度高、简化工艺流程和便当打点等特点，是以能够满意日益扩大的工厂生产范畴、低沉生产成本，减少能耗，进步提高生产率和经济效益的需要。1、金属破碎机设备启动后，在等待机器在正常运转时，均匀连续地喂入易拉罐或金属等物料。2、工作人员在操作设备时，要注意电机、脱粒机的转速，声音及轴承的温度。3、进料时注意设备进料要求，对于大块物料，超出设备破碎范围的坚硬物料应当禁止，以免造成设备损坏或人身事故。4、喂入物料时，工作人员衣服衣袖应扎紧，带上口罩和工作帽。5、对于金属破碎机设备电机皮带轮周围，有杂物及时处理，工作结束后保持设备周围干净。6、如果出现电机冒烟、堵塞、破碎质量不好、轴承过热，超过60度等问题赢及时关闭电源，停机处理。
废钢破碎机的刀片与筛网筛底间隙过大并视锤头与筛底且筛底孔径较大时，适合对物料进行粗碎生产；打出来的球状金属团直径较大，反之则适合进行细碎生产。若在具体的生产中忽间隙以及筛底孔径尺寸，则会对生产造成不利影响。当物料要求进行粗破生产时，若筛底孔径符合设备生产要求，但刀片与筛底间隙过小，则容易造成物料在筛网中卡滞造成筛底损坏；当刀片与筛底间隙过大但筛底孔径过小时，则会造成金属破碎机进料卡滞，严重时甚至会造成电动机烧毁，造成生产的停滞。
废钢破碎机作为废钢再生加工的必备设备其主要投资目标表现在对废旧金属的减容从而降低废旧金属的运输成本达到较高的经济收益，再次经过金属破碎机破碎后的废旧金属具有较高的纯净度，经过该机破碎后的废旧金属在密度及结构上均能提高废钢的冶金再生性能从而提升废旧金属的回收价格促进投资者盈利。金属破碎机加工的废旧金属为团粒状在整体废旧轻薄金属中具有密度高，干净整洁的特点，使用该机后在对表层含有油漆或污垢的废旧金属进行破碎时可有效去除表层油漆除净率可达到95%以上，而对于含有多种金属的复合构建中可有效的将废旧金属构件中的铁、铝、铜、塑料等杂质进行有效的分离，由于金属破碎机的这种优势可有效的保持废钢在转炉炼钢中的成分稳定并降低冶炼过程中的污染。