铝渣冷灰机有哪些惯例技术要求: 1.冷渣机均运转时,确保在B-MCR工况下,燃用设计煤种时,有100%的备用裕量。连续排渣,能满意甲方要求排渣温度并能长期运转。冷渣机结构及水、渣出入口连接部位密封牢靠、无漏水、漏渣现象。 2.冷渣机出口采取有效办法,以防止大颗粒阻塞排渣口。出口灰渣粒径在任何工况下20mm,并满意灰渣机械输送的要求。 3.冷渣机所需冷却水水质要求: 软化水或一般工业水 冷却水耗量:每吨渣约需4吨水 冷却水水压:0.5Mpa 冷却水温:30℃ 4.冷渣机与锅炉排渣口的连接由乙方担任配合设计院联接。 5.就地操控箱留有与DCS体系硬接线接口。 6.冷渣机出渣口应设有防尘装置。 7.滚筒冷渣机的套筒设有防磨条,炉渣在筒体内呈自在散落式运动,与内壁外表基本上无滑动摩擦,螺旋叶片和内筒选用较好抗磨性能的资料加工制成。冷渣机设置防跑偏装置。 8.冷渣机装备冷却水超温、超压、低压报警、断流报警及连锁保护操控体系,能实现就地操控和运用DCS集中操控。
铝渣冷灰机在日常使用中需要进行的维护: 1、日常巡检,检查设备运行情况,如电机、水密封等运行情况,发现问题及时处理。 2.检查减速机和各传动部件的润滑油是否缺油,定期加油(耐高温油品)不得缺油。轮油量每月3次以上加油,轮油每月2次以上,齿轮每3个月涂油,马达每半年检查加油。 3.巡逻时,注意进口压力和流量,出口水温控制在900C以下,防止蒸汽化。
铝渣冷灰机自密封结构设计缺欠,无法满足冷渣机变工况下的自密封能力,造成穿渣。锅炉床压超过设计值,燃料筛分不合理,底料中细灰成份比例较人,造成穿渣。冷渣机进渣管是一个将锅炉底渣导入到冷渣机的一个管路,同时又是一个与锅炉炉膛隔离的部件。