原木推台锯①根据可能加工批量挑选木工四面刨的加工能力。木工四面刨的加工能力，主要取决于机床的进料速度、刀轴转速和切削功率。 ②根据被加工工件要求的截面形状，确认刀轴的数目。四面刨刀轴的数量决议了机床的加工能力，主要决议了机床可加工工件的截面形状。一般情况下，规则截面形状的工件用四刀轴四面刨加工即能够满足要求。一个面为型面，别的三个面为平面工件可用五刀轴四面刨加工，其间至后一个刀轴为可旋转调理的刀轴。复杂截面形状工件的加工，如包含了开桦槽、桦头和两个平面，或装饰装饰用的线条型面，要求用七刀轴或八刀轴四面刨加工。
原木推台锯1、使用前应检查多片锯的锯片是否符合设计要求，有无损坏、变形，齿形有无破损以及是否锋利。 2、防护罩是否齐全，工作是严禁将防护罩拆下。 3、开机前检查各部位紧固螺栓有无松动并加以紧固，各个注油孔应加注足量润滑油。 4、多片锯机电源应配备必要的保护装置(如漏电保护器)并加装地线。 5、开机时应空机检查主轴转向是否同设备标注箭头一致。检查锯片所标箭头是否同主轴转向一致。 6、开机时应空转10分钟左右，可以检查锯片是否有跳动、摆动的现象，并且可以使设备充分润滑。 7、工作是操作人员应穿戴工作装、佩戴口罩、耳罩、防护镜等(严禁带手套)。 8、加工工件时应缓慢推入，避免锯片冲击性接触工件造成锯片崩裂发生意外事故。严禁给工件施加侧力! 9、多片锯工作环境应远离火源和潮湿。 10、设备的操作、检查、维护、维修必须均有技术人员进行。
原木推台锯1)开机前做好检查工作，详细检查机械各部件、安全防护装置是否良好，锯条有无损伤及裂口，木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，均无问题方可开机。 2)开机后，待锯条达到转速时，方可进料，进料速度应根据材质软硬及有无节子、裂纹和锯割材料厚度等进行控制;进料时要注意观察锯口，入锯时要做到稳和慢，不可用力过猛;以防锯条损坏伤人。 3)锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发出破碎声及其他异常现象时，要立即停机，以防锯条折断伤人; 4)操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯条，以防伤手。 5)进行锯割时，不允许边锯割边调整导轨;锯条运转中，也不允许调整锯卡，以防发生事故。 6)下手在往回送木料时，应注意木料与锯条的位置，以免木料碰撞或顶脱锯条。锯割中若出现夹锯现象，应由下手将木料锯口分开，切勿倒退，以防锯条脱落。当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。 7)卸锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行;换锯条时，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。