管板自动焊清除管板表面及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷, 不锈钢应采用不锈钢钢丝刷清理, 然后用擦拭坡口清除油污。切不可在无工件时或钨极远离工件时接通高频。
管板自动焊在焊接过程中始终保持电弧为短弧焊接（压低电弧长度），焊条角度左右保持45，保持平稳的电弧高度和运条速度。冷焊道接头，在接头前方3-4mm出划擦起弧至引弧点，画圈运条在坡口熔池融合的瞬间采用斜锯齿形运条，与对侧焊接操作方式一致
有些新手焊工在焊接的时候经常出现焊道下趟，主要原因焊条角度不对以及焊条距离上破口较近造成。 解决办法：应保持管板自动焊的焊条与管板之间夹角为45，前后倾斜80-90，焊条距离管板交接处下破口1-2mm即可，如果对于焊角尺寸有特殊的要求，焊角5mm可以不用摆动，焊角6-8mm做锯齿状摆动。