一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。TD提升机
TH环链斗式提升机结构特点：（1）料斗斗容与实际填充量相近，加之运行速度提高，比相同斗宽的HL型斗式提升机的输送量增大近一倍。（2）上、下链轮采用组装式结构，可方便更换轮缘，降低维修费用。（3）下部采用重锤杠杆式张紧装置，可自动恒定地保持张紧力，避免链斗打滑或拖链，有利于正常运转。（4）牵引件为高强度圆环链，经热处理后具有较高的抗拉强度和耐磨性，因而使用寿命长TD提升机
HL型斗式提升机（环链离心斗式提升机）制法和装法：1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧。TD提升机