微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料,本项技术生产的微晶材料不仅是无***性,无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的8倍以上,是普通钢的27倍以上;其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已经有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、***及溶碱外,基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及***等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不容易承受重物的冲击。
铸石板主要用于煤炭、电力的防磨没备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。由于微品铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。