中频熔炼炉速度快,烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生,节约能源,提高生产率,改善劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面。尤其是对于铸铁而言,感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准。
中频熔炼炉中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。感应线圈两端的交流电压,产生交变电磁场,导电材料在感应回路上,由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用,电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。感应加热的特点是加热材料的变化,电功率(电流分布)非常不均匀,表面,中心,称为趋肤效应。提高坩埚中频感应炉寿命的目标是对每个铸造工人,企业都有很大的意义。
中频熔炼炉中频感应炉烘炉技术,烘炉得到的层烧结后,烧结层将具有中频感应炉的寿命直接影响工艺,是烘炉的重要组成部分。中频感应炉腔完成后应立即烘炉,检查电气设备,冷却水系统是否正常;烘炉工艺,严格按照烘炉。烘烤中频感应炉技术是该过程的关键因素,具体要点:控制加热速度,特别是在早期烘箱中,如果加热速度过快,过水衬里容易形成裂缝,使生活中频感应炉减少。 加热至573C时,α-石英衬里快速β-石英,体积膨胀百分之0.82。