颚式破碎机需要替换高锰钢鄂板，无非是它不能正常工作或者严重影响正常工作。那么这种情况说明鄂板断裂或者磨损严重，造成鄂板磨损的原因也分几个。1、颚板的制造有缺点。一般铸造颚板时，板上有很多气孔。有些颚板通过工艺处理可以大大减少这些气孔的存在，而有些颚板仍然有很多气孔，会导致气孔较多的颚板缺乏耐久性。长期使用后，容易产生严重变形、弯曲或断裂，导致用户频繁替换。2、颚式破碎机主要加工抗压强度低于350兆帕的矿石材料。如果抗压强度过了这个强度的材料长期断裂，颚板也会受到比自身越大的冲击压力，长期过载。即使是品质好、很耐磨的材料制成的颚板也会断裂。3、固定颚板是固定的，但活动颚板需要前后移动。在这个过程中，由于活动颚板的剧烈运动，连接活动颚板的固定螺栓容易松动或断裂，导致活动颚板位置偏移，与周围其他支架挡板碰撞，之后断裂。
石灰岩颚式破碎机的规格越大，破碎物料的块度就越大，高锰钢鄂板承受的冲击载荷也就越大，因此，在选择材质时，先要考虑的是在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。破碎不同的物料(如石灰岩、石英岩等)，颚板材质应有所不同，而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。动鄂板和定鄂板的受力方式与磨损机制不同，动鄂板承受撞击力较大，因此，要考虑其韧性；而定鄂板由机架支撑，故要考虑其硬度。
高锰钢鄂板使用寿命可以从选材、设计，组装以及使用过程中的改进等方面考虑。在设计时：定鄂和动鄂的颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用;大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将颚板调换使用。