发动机生产线室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板，板与板间的缝隙满焊。室体保温采用保温岩棉，使得烘干室的热量散失减少限度既减少热桥现象；室体外部采用1.5㎜厚的镀锌钢板制成，内层采用2.0㎜厚的锌板制成；室体底部用型钢做成骨架，并铺设100㎜（容重：大于100㎏∕m）岩棉保温层，有效地解决底部保温和支撑设备的问题。设备运行时噪音≤85分贝。
发动机生产线涂装车间需动火检修焊接时，有必要先办理动火同意手续，同意后应中止涂装作业。动火前应先将作业场地30米以内的漆垢及各种可燃物质清扫干净，漆桶、漆槽要加盖密封，其空气中溶剂蒸汽浓度不得超越下限的1/3，以防动火时引起火灾。
发动机生产线烘干室采用室内远红外线+电加热管混合加热方式，远红外加热装置均匀布置在室体两侧工件相对应的高度。远红外灯管之间连接采用铜排和耐温导线。吸风管布置在烘干室室内顶部，保证室内送风均匀；送风管布置在烘干室室内底部，配置有可调节风口，用来调节风量和风速，以保证烘干室温均匀一致，风管采用2.5㎜镀锌钢板制作。