中频锻造炉速度快,烧损少闷热损失较小,车间温度相对较低,减少产生,节约能源,提高生产率,改善劳动条件,降低劳动强度,净化车间环境等方面。尤其是对于铸铁而言,感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量,产量要求,投资额度等作为选择标准。
中频锻造炉有些中频操作,例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此,温度和时间控制系统都要使用。扫描淬火操作一般采用极限开关控制,这种开关用可动部分(例如线圈或工件)触动。与高频加热相比,用手动控制的较少。这很可能是因为中撅加热装里的功率水平较高和生产率较高。自动化较为有利,这一部分是因为自动化生产率较高,另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本投资费。
中频锻造炉中频感应炉施工冲压工具,捣打机也影响砖的适宜性。车间使用电动振动器。随着电动振动器,捣固机的功率,频率,重量,车间应满足具体要求,以确保在IF感应炉的施工过程中,以避免分层,并保证高密度衬里。