熔炼炉通过风机的循环使退火炉的炉腔内温度分布均匀，退火炉的两个炉腔室是可以独自运行的，提高了退火效率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤装置，跟实际情况有出入。通过风机循环使炉内温度分布均匀，通过热处理重组薄膜材料微观结构，提高稳定性及转化效率。将铸件加热到950℃左右 ，保温适当时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
熔炼炉氮气只是一种不活泼的气体，用氮气保护主要原理是把氧气“逼走”，防止高温下氧气和金属发生氧化反应。而氢气则是一种还原气体，不仅可以逼走空气，更重要的是在高温下与已氧化的金属发生还原反应将金属置换出来。从效果上说，理想状态下氮气保护板子退火前啥样退火后也啥样，而氢气保护板子退火前有锈退火后锈也没了，氢气保护板子表面质量较好。现在有纯氢炉，也有氨气分解的氮氢混合炉。
熔炼炉产量高，劳动强度低。特别适合简单热处理工艺，大批量小型工件的退火热处理，相对来说炉子成本高。罩式退火炉属于周期性炉，具有保温性能好、节能、气氛可控、多种工艺可用、炉子成本相对连续炉低。特别适用于带材、卷材、不锈钢、铜材等热处理。