耐老化随着定向钻井技术的推广应用，尤其是水平井施工对降低摩阻的要求越来越高，80年代以来钻井液润滑剂的研制和应用有了长足进步。过去钻垂直井时钻柱旋转产生的扭矩阻力和起下钻的摩擦阻力用普通钻井液就能克服，不需另加润滑剂。但在使用加重钻井液时，扭矩阻力和摩擦阻力则不容忽视，并且钻井液密度越大其阻力也越大，故不加润滑剂就会造成卡钻。
耐老化影响钻井液润滑性的主要因素有：有机高分子处理剂、润滑剂、滤失量、地下水、滤液pH值、钻井液的粘度、密度、固相。1有机高分子处理的影响。许多高分子处理剂如纤维素、磺化酚 醛 树 脂、聚酰胺等能改善泥饼质量，在钻柱、井壁上形成吸附膜，增 强 润 滑性，减少钻柱 摩 擦阻力。2润滑剂用清水作钻井液，摩 擦 阻力是较大的，而 往清水中加入少量的润滑剂如阴离子表面活性剂，就能大幅度提高钻井液的防磨性和润滑性。
耐老化1磺化褐煤树脂、腐植酸钾在固相含量比较高、粘度比较高、流动性比较 差、泥饼比较厚且滤失量比较大时，加入此类润滑剂能有效降低钻井 液粘度和滤失量，改善流动性和泥饼质量。2表面活性剂在无固相钻井液中加十二烷基笨磺酸钠等表面活性剂，能显著降低水的表面张力，能把水的磨阻系数从0.3降到0.20以下。3液体润滑剂加入液体润滑剂如皂化油等主要是通过在钻柱、井壁岩石表面形成吸附膜，使钻柱与井壁岩石接触产生的 固 ─ 固摩擦，改变为活性剂非极性端之间或 油膜之间的摩擦。从而使回转钻柱与岩石之间的摩擦力大大降低，减少钻具回转阻力。4惰性固体润滑剂主 要有塑料小球、石墨、碳墨、玻璃微珠，该类润滑剂适合在低固相钻井液中使用。