轴流泵轴流泵是一种高比转速的泵，一般比转速在500～1000之间。由于比较速越大，则扬程越低，流量越大。由于轴流泵的qv-H性能曲线很陡降，在起动时不应将排出管路上阀门关闭，否则起动功率过大，会造成电动机过载而损坏。轴流泵采用可调节式叶片泵来调节流量。2、特点与应用 轴流泵的优点是流量大、结构简单、重量轻、外形尺寸小、占地面积小。对调节式轴流泵，当工作条件变化时，只要改变叶片角度，仍然可保持在工作，但由于杨程太低，其应用范围受到限制。为提高杨程，轴流泵也可做成多级的。 轴流泵气蚀性能较差，一般允许吸上真空高度仅为4～5mH2O（40～50kPa）。由于轴流泵本身具有的特点，因此大流量是轴流泵的发展方向之一。
轴流泵叶轮是决定水泵性能的主要部件，轴流泵叶轮无前后盖板，属敞开式。叶轮通常由叶片、轮毂、导水锥等几部分组成。中、小型泵一般用良好的铸铁制成，大型泵多用铸钢制成。 轴流泵的叶片一般为2~6片，呈扭曲形,装在轮毂上。固定式叶轮的叶片和轮毂铸成一体;半调节式叶轮的叶片用螺母和定位销紧固在轮毂上。在叶片根部上刻有基准线,而在轮毂上刻有几个不同安装角度的位置线。叶片安装角度不同，则泵的性能曲线也将随之变化,根据使用要求，可把叶片安装在某一位置上。在运行过程中，当工作条件发生变化，需要调节时，要先关机后再把叶轮拆卸下来（泵轴不必从轮毂上卸下），将螺母松开，转动叶片，使叶片根部基线对准轮毂上某一要求的角度线,然后把叶片螺母拧紧，插上定位销，装好叶轮即可。.应注意的是，每片叶片调好的角度要相等，否则运行时就会产生振动。 全调节式多用于大、中型轴流杲上。大型泵的调节机构常用机械控制系统和液压控制系统，中型泵多用手动控制系统。大、中型全调节式轴流泵，在运行中不停机即可根据需要调节叶片安装角。
轴流泵轴流 泵在 2113水下部分的 导轴承， 5261一般有两种类型 ，一种 4102为橡胶导 轴承，一种为巴氏合金油润滑的 1653导轴承，外加防水密封。中小型轴流泵大多使用橡胶轴承，它是用耐磨橡胶和弹性橡胶合压铸成的筒状轴承，并在筒的内壁上刻有几道均布的轴向槽道，使水能进入其中起润滑和冷却作用。 橡胶轴承的主要优点是：构造简单，安装和检修方便，耐磨性能好，并且具有弹性，对吸收和消除运行时可能产生的振动具有一定的作用，润滑水还能带走由于摩擦而产生的热量，所以得到广泛的使用。橡胶轴承不足之处是因其体软，安装精度不很高。但由于水泵叶轮和泵壳之间有一定的间隙，再加水泵转动比较平稳，所以橡胶轴承的安装精度还是可以满足需要的。 轴流泵在抽取清水或水中含沙量很少时，可用所抽的水来润滑橡胶轴承，除上轴承在水泵启动前需另注清水润滑外，不用其他附属设备。如果所抽水中含泥沙较多，必须另用清水润滑。因为泥沙进入轴承后将会嵌在橡胶轴承中，磨蚀泵轴。即使在泵轴的轴承部位镀了耐磨的铬及不锈钢等，也经不起长期磨耗。若无法另用清水润滑时，可不用橡胶轴承，还是以用油润滑的导轴承为好。其使用寿命比橡胶轴承寿命长。