高频感应加热设备 为了满足系统的工作要求。炉盖用液压缸和回转打开液压缸,使用了非标准特殊结构。中频感应熔炼炉,避免热处理产品(特别是铜,铝,锌,锡,铅等)接触电加热元件(无论是细粉,熔融液体还是蒸汽等),以防止腐蚀和形成“凹坑”在电加热体的表面上。它变得更小,过热并燃烧。在测试炉温均匀性时,应注意测温触头的定位和结合方法以及与加热元件的距离。
高频感应加热设备中频熔炼炉的节能优势,加热速度快,加热均匀氧化脱碳少,由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化少,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
高频感应加热设备中频熔炼炉液压系统的技术特点,两个炉体分别作为独立的液压回路,共用一套有源,作为电磁换向阀的交替工作。液压系统采用进气节流速度调节,系统总流量根据分支流量进行微调,满足执行器的速度要求。利用多方向阀的并行欧元控制执行器的运动,流入油和回油不徐璐干涉。系统具有溢流阀和单向阻尼阀,在液压缸过载和炉膛缸脱落时防止,可靠。