锤式破碎机板锤破碎机运行过程中如果发现异常，请立即停止检查，找出原因，并确认其是否被不易破碎的物体卡住或锤子及其他零件是否损坏。其次，当机器高速运转时，摩擦热会导致零件温度升高。润滑油可用于润滑。持续摩擦的热量会使油加热并带走热量，从而降低了摩擦表面的温度。因此，如果发现破碎机轴承的温度过高，则难以判断是否是由于轴承的严重摩擦或异物等引起的高温所致。进行相应的处理，为了减少这种现象，我们还需要定期检查和维护轴承润滑剂以及设备运行，以尽可能地减少这种情况导致的设备故障。
锤式破碎机板锤生产过程中的检查这主要是检查破碎机的固定螺栓和螺钉是否松动。如果松动，则必须及时拧紧。另外，如果飞轮的位置在生产过程中偏离，除了上述方面之外，在破碎机的生产过程中，需要定期检查轴承间隙。在生产中，应进行轴承润滑以减少轴承造成的损坏。由此产生的振动现象。生产中的注意事项具有与调节垫相同的垫间距和相同尺寸的传送带用作缓冲垫，以降低摆动压力并在一定范围内减小振动，以防止损坏。
锤式破碎机板锤我们需要定期维护和检查设备。但是，为了避免操作过程中的错误，必须遵循设备维护和检查工作的要求。1。破碎机运转平稳。当机器的振动突然增加时，应立即停止以找出原因并消除。2。正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高的温度不应超过70度。如果超过70度，请立即停止并找出原因。3。当锤子磨损达到极限标记时，应及时将其转回或更换。4。组装或更换吹气杆后，必须平衡转子，并且静平衡不得超过0。25kg。m。5。当机架内衬磨损时，应及时更换，以免损坏外壳。6。启动前，检查所有螺栓的密封性。以上是破碎机的维护和检查工作。只有定期维护才能帮助延长破碎机的使用寿命，并且可以及时更换一些磨损的零件，以避免以后影响设备的正常运行。