10A型混凝土输送泵要多留意对泵的维修和维护保养：1、常常检查油位部位，不符合要求时需调节使之符合规定。在不锈钢齿轮泵运行时，油位到油位表管理中心为标准。2、常常检查油品状况，发觉油霉变应立即拆换新油，保证泵工作一切正常。3、换油限期按具体应用标准和可否考虑特性规定等状况考虑到，由客户酌情考虑决策。一般新泵，抽除清理干躁的汽体时，提议在工作100钟头上下换油一次。待油中看不见轻金属粉末状后，之后可适度增加换油限期。4、一般状况下，泵工作2000钟头后应开展维修，检查桷胶液压密封件脆化水平，检查排气阀片是不是裂开，清除沉定在泵壳及排气阀座上的废弃物。清洗全部泵腔内的零件，如电机转子、旋片、弹黄等。一般用食油清洗，并风干。对橡胶产品类清洗完用湿布擦拭就可以。5、有标准的对管中一样开展清除，保证管道通畅。6、重新装配后应开展试运转，一般须航空件转2钟头并换油二次，因清洗时在泵时会留出一定量易挥发性有机物，待运行一切正常后，再资金投入一切正常工作。
10A型混凝土输送泵要保证操作人员精力集中——小型混凝土泵车的操作人员的状态对于保证正常施工而言是至关重要的。小型混凝土泵车操作人员在泵车施工过程中要保证精力的集中，时刻关注着泵车的各个参数，尤其是小型混凝土泵车的压力表的数据。一旦发现压力表的数据异常要及时采取相应的措施，避免堵管现象，保证小型混凝土泵车的正常施工。倘若出现堵管现象，小型混凝土泵车操作人员要及时按说明进行处理或者联系小型混凝土泵车的生产厂家售后人员解决。
10A型混凝土输送泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明文档的规定进行检验，符合要求后方能开机进行空运行。空载运行10分后，再检查一下各机构或系统是不是工作正常。混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用方法文档的规定进行检测，符合要求后方能开机进行空运转。空载运转10分后，再检查一下各机构或是不是工作正常。开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。