高频感应加热设备感应器主要由感应圈，汇流条相冷却水管等三部分组成。感应圈的电流密度高达6000A/mm,为了减小电耗.常用黄铜管或紫铜管制造。管截面呈矩形，管壁厚度为≈0.5mm(高频)或≈1.5mm(中频)。汇流条的功能是将设备输出电流导人感应器。它的长度要尽量小，截面面积应足够大。目的是减小由它的阻抗产生的电耗。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水，防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。
高频感应加热设备 中频感应熔炼炉工作频率在50Hz-10kHz之间,需用变频器予以调频。中频感应熔炼炉以其电效率和热、熔炼时间短、耗电较省、占地较少、投资较低、生产灵活和易于实施过程自动化等,比工频感应熔炼炉更有优势。它适合熔炼各种铸铁, 特别适合熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁,并对炉料的适应性较强,炉料的品种和块度可在较宽范围内变动。中频感应熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点, 使其近年来得到令人瞩目的发展,并在铸铁生产中广泛采用。
高频感应加热设备速度快，烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境等方面。尤其是对于铸铁而言，感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量，产量要求，投资额度等作为选择标准。