耐老化钻井液在静止的条件下形成的凝胶结构的强度称为切力。单位用mg/cm表示。由于钻井中粘土颗粒的形状很不规则，颗粒物质容易粘连，形成絮凝网状结构，如果钻井液流动，就必须在一定程度上破坏这种结构，切力就是这种网状结构的反映。结构强度越大，切力越大，结构强度越小，切度越小。钻井液的切力随搅拌后的静置时间长短而改变，时间越长，切力越大，时间越短，切力越小。在钻井液停止循环时，切力能较快的增大。当到达某个固定的数值时，既有利于钻屑的悬浮，又不至于开泵后压力过高。如果切力过高，可导致流动阻力增大，下钻后开泵困难，或者沉沙困难，影响净化，甚至造成井喷，黏附卡钻，降低钻速等结果。
耐老化钻井液固相的损害。钻井液中的悬浮物质都可能对储层造成损害。2 钻井液滤液的损害。钻井液是先接触油气层的物质。在一定压力差下，钻井液滤液会进入地层，如果钻井液的进入量过大，会携带大量的固体颗粒进入，形成阻塞，而造成损害。三、油层损害的类型1 酸敏性损害。指岩石与酸液接触后，发生有害反应，生成沉淀，引起油层渗透率降低的现象。2 微粒运移损害。颗粒脱落随流体发生移动，在通道中形成堵塞。3 水锁损害。水锁损害一般指有雨水进入后引起的液体损坏。由于外来液体的进入，改变了油水分布。液珠在流动过程产生阻碍流动的过程中将产生阻碍流动的效应。4 湿润性改变损害。由于岩石吸附化学剂改变岩石表面湿润性而造成油层渗透率下降的损害。5 出砂损害。当油层岩石属于弱胶结或未交结型时，岩石结构易遭到破坏，发生解体，形成松散的沙粒或微粒物质
耐老化近些年来,钻井技术的研究开始致力于深井、超深井的发展趋势,这种发展方向对钻井液技术提出了更为苛刻的难题。在各种钻井液处理剂中,降粘剂起到十分关键的作用,直接影响着钻井液的流变性能。由于传统的高温降粘剂抗温一般在200℃左右,同时,抗盐抗钙效果并不理想。并不能满足条件较苛刻的深井、超深井的现场钻井需求。所以,如何研制出一种抗高温耐盐性的降粘剂十分必要。本文首先进行文献调研,在传统抗温抗盐降粘剂的结构基础上,优选出磺酸钠（SSS）、2-酰胺基-2-丙磺酸（AMPS）、酸（AA）等耐温抗盐单体,通过水溶液聚合法进行反应,并采用单因素实验终确定佳合成的条件,得到一种抗高温聚合物降粘剂PTPY-1（SSS-AMPS-AA）。同时,用特性粘度分析与红外光谱分析实验表征了PTPY-1的结构特征。通过室内试验表明,降粘剂PTPY-1拥有良好的抗温、抗盐性能并且有一定的抗钙性能。抗温达220℃,抗盐达饱和,在含2%的Ca Cl2的基浆中性能优良。对比工业产品SF-260具有很好的降粘降切效果,是一款适应能力强、降粘效果突出的处理剂。以研制出的高温降粘剂PTPY-1为基础