高频感应加热设备加热均匀,温度控制精度高,加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度,感应炉体的更换简便,根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
高频感应加热设备中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
高频感应加热设备在箱式电阻炉中,经常使用刷子(扫帚,扫帚,压缩空气,真空吸尘器等)(至少每月一次)清洁炉子和砖块,以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上,短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板,坩埚,熔炉和其他耐热钢部件一段时间,以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反应,从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉,节能中频感应熔炼炉加热后,炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。