压球机轴承球窝加工首先要做的就是确定辊皮材质，然后根据不同的材质进行铸造或锻造加工：（1）铸造类辊皮的球窝应在铸造时已具有一定的尺寸与形状，然后将辊皮放在车床上夹紧，利用刀具一次进刀进行车加工，将辊皮表面尺寸与球窝尺寸同时加工完毕。（2）锻造类辊皮的球窝加工，需要先将每段的辊皮焊接为整体，然后在车床上进行表面尺寸加工，辊皮表面加工完毕后，再在铣床上雕刻球窝。
压球机轴承的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的，在后进行热处理工艺阶段，存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂，就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中，也可能出现在热处理后的几天内，也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂，设计的因素也很多，比若说合金材料的选型是否正确，热处理工艺是否标准，毛坯是否有气孔或者，辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看，炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的，一般来说，硬度越高炸裂的可能性就越大，反之就小。
压球机轴承球窝加工注意事项（1）在加工铸造类辊皮的球窝时，由于铸造类辊皮在车加工时会出现硬化现象，所以如果二次加工，就会崩坏刀头并损坏辊皮表面；同时在球窝加工完毕的热处理时，应使用油淬，且用温水快冷回火。（2）锻造类辊皮的球窝加工，在铣床上雕刻时应注意采用多次进刀，虽然球窝深度尺寸并不大，但也要避免直接将铣刀扎入辊皮，否则容易崩坏刀头，扎伤辊皮表面，并影响后续雕刻工作。