异形小刀片撕碎机刀片材质一般为5wSiCr,9crsi、Cr12MoV、H13,SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV,H13,SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、废钣金，硬度高的塑料等。
异形小刀片刀具在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具，否则不仅影响产量及破碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。
异形小刀片因为塑料本身的硬度并不高，粉碎时需要刀片有一定的韧性，而并不是刀片的硬度越高越好，对这类刀片的要求是“软中带硬”，即：对刀头的硬度、韧性都同时有要求。所以建议用弹簧钢材质的刀片。 弹簧钢的材质很多，但是若想达到“软中带硬”的程度，关键在于材料的热处理工艺。可以说：即使是同样的材料，热处理工序中的温度把握，直接影响到了材料的性能。