蜗轮减速机（器）发热和漏油蜗轮减速机为了提率，一般均采用有色金属做蜗轮， 采用较硬的钢材做蜗杆，由于它是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。
蜗轮减速机（器）如何选型号规格方法/步骤 1 计算速比：尽量选用接近理想的减速比，速比计算方式如下：减速比=电机转速（标准转速1400）/减速机出力轴转速；2 计算扭力：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要,并且要注意加速度的大转矩值是否超过减速机之大负载扭力；3 确定输出入轴方向：减速机有卧式与立式，输出与输入轴的方向如下：L方向：单入单出，输入轴在右端，输出轴在正面；R方向：单入单出，输入轴在左端，输出轴在正面；V方向：单入双出、 输入轴在左端双出轴在正/背面；W方向：双入单出输入轴在左右两端，输出在正面；F方向：双入双出，输入轴在左右两端，输出在正/背面；蜗轮减速机（器）注意事项 温馨提示：以上减速机的输入出轴的方面只针对天机TJ-BKA型单级立式蜗轮蜗杆减速机，通用情况下蜗轮蜗杆减速机常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的大径向载荷给予限制，应予校核，超过时应向减速机厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。
影响蜗轮减速机（器）使用寿命的因素 1、减速机安装、试车过程不够严格，对发现的问题未及时进行处理。2、减速机自身质量较差，如有较大缺陷等情况。3、对各种指示仪表保养不够，仪表指示不正确，导致操作失误。4、对减速机的维护和保养不够，未按时定期检查设备运行情况。5、蜗轮蜗杆减速机有超负荷现象，如有较大缺陷等情况。6、岗位责任制不够健全，如：岗位专责制、岗位操作法、交接班制、安全技术等。7、操作人员对设备构造、性能、允许负荷、润滑和有关技术参数不熟悉。8、润滑管理不够，润滑油选择不合理，对润滑管路出口端和回油端筛网未及时进行清理，未按有关规定及时更换润滑油。