罐体电解抛光镀前准备包括抛光、清理等准备工作，而镀后处理则是一些清洗及一些 附加的处理。电镀工艺的基本流程如下：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→干燥→下挂→检验包装。
罐体电解抛光利用金属在电解液中受到电化学腐蚀，更确切地叫作电化学阳极溶解，使工件加工成形，电解加工在加工时工件接直流电源的阳极，工具接上电源的阴极，工具向工件缓慢的进给，使两极之间保持较小的间隙，一般只有1mm以下，这时阳极工件的金属被电解腐蚀，腐蚀产物随后会由高速的和有一定压力的电解液带走。
罐体电解抛光电解抛光的优点还是很多的，但它是基于什么设备形成进行操作的呢?其实电解抛光的设备大家都是很熟悉的，电解抛光设备有如下：电源;整流器;电极棒;冷却管;加热器;挂具;铅板;电解槽;排风装置等等，这些都是电解抛光时常见常用的设备。