压球机轧辊球窝的设计是在生产压球机之前就应做好的准备，应主要考虑辊皮材质、球窝尺寸和球窝形状三个要素。1、辊皮的材质直接影响着球窝的使用寿命以及加工难度，压球机辊皮的材质常用的有三种，通过加工方式不同分为锻造辊皮和铸造辊皮，铸造类辊皮一般硬度不够高，所以在设计时应充分考虑压球机压制的物料，选择硬度合适的辊皮。
压球机轧辊首先根据辊皮图纸制作毛坯，然后车加工，做到四面净八面光。再下来就是在辊皮的圆周上面雕刻球窝，当然球窝的大小和形状需要根据辊皮的直径以及所压物料等多个因素来共同决定。后一道工艺是热处理，这也是关键的一道工艺，在辊皮原材料相同的情况下，辊皮的硬度就由热处理来决定。压球机作为大型生产设备，一定要做好安全检查后再进行正常工作，如何对压球机进行散热的问题不可忽视，如有过热现象要及时停止工作，对设备进行降温处理并检查完毕后再进行工作。对于安全生产要加强重视，不可因为小细节而导致大事故。
压球机轧辊球窝的尺寸设计不能过小或过大，主要是指球窝的深浅尺寸，过小会导致压球机的压强达不到，不好脱模，而且小球窝的雕刻困难，出球效果不理想；球窝尺寸过大会导致成球的强度达不到要求，从而降低产品的合格率。3、球窝的形状多种多样，但是在设计时也应充分考虑物料的特性，比如干粉压球机应选择扁方型球窝，由于干粉压制时不允许加任何粘合剂，这种球窝配合相应较小的尺寸，就能充分提高成球率。