发酵罐传动搅拌转速为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。发酵罐转速由传统的固定变为可调，可节约用电百分之20—25。轴承为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应节能降耗发酵大出产的需要。
发酵罐维护的要点轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。卡套接头的泄漏：旋紧街头上的压帽即可。空气软管：为防止连接于空气流量计两端的软管意外爆裂，建议每两年更换一次软管。
发酵罐节能发酵罐的高径比发酵厂房高度增加，造价增大.近年新建发酵罐容积趋向大型化，从100罐到250罐、660罐，甚至更大。但综合考虑，发酵罐直捅高度不宜过高,以不超过14m为宜。高径比H／￠：当发酵罐高度限定在一定范围内。发酵罐容积增大，罐径随之增大，H／￠减少,发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。