中频锻造炉 电炉自动熔炼和连续自动浇铸，按程序控制熔炉温度及误差检验。计算机还用于合金分析及数据检索与存旷，计算机控制引人注目的操作之一是感应加热熔融后的精密铸造。铸造工件的质量主要受铸造温度、时间、工作真空度厦熔融温度的影响。这些变量，除了铸造时间（由浇铸速度决定），很容易测量和控制。中频感应加热熔炼电炉而的系统以使用计算机控制适当浇铸速度。这以由记录的一系列浇铸时间来实现。
中频锻造炉具有加热速度快、、烧损少、闷热损失少等优点，能够有效提高生产率、改善劳动条件、降低劳动强度、净化车间环境的优点。铸造企业在选择中频熔炼炉时，应该考虑筑炉的难易程度。
中频锻造炉感应器主要由感应圈，汇流条相冷却水管等三部分组成。感应圈的电流密度高达6000A/mm,为了减小电耗.常用黄铜管或紫铜管制造。管截面呈矩形，管壁厚度为≈0.5mm(高频)或≈1.5mm(中频)。汇流条的功能是将设备输出电流导人感应器。它的长度要尽量小，截面面积应足够大。目的是减小由它的阻抗产生的电耗。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水，防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。