金属粉碎机经过破碎以后的物料，减少了运输成本和用地成本等，并且压块破碎机还能够去除油漆桶上的油漆，破碎机的去漆率达到了百分之九十五，，压块破碎机具有产量高和利润空间大的特点，采用输送机上料就实现了自动化，出料口设计的有磁选装置，就实现了铁和其它杂质的分离。破碎后的物料，由于容积小，减少了占地面积，同时还便于了运输等等。
金属粉碎机作为废钢再生加工的必备设备其主要投资目标表现在对废旧金属的减容从而降低废旧金属的运输成本达到较高的经济收益，再次经过金属破碎机破碎后的废旧金属具有较高的纯净度，经过该机破碎后的废旧金属在密度及结构上均能提高废钢的冶金再生性能从而提升废旧金属的回收价格促进投资者盈利。金属破碎机加工的废旧金属为团粒状在整体废旧轻薄金属中具有密度高，干净整洁的特点，使用该机后在对表层含有油漆或污垢的废旧金属进行破碎时可有效去除表层油漆除净率可达到95%以上，而对于含有多种金属的复合构建中可有效的将废旧金属构件中的铁、铝、铜、塑料等杂质进行有效的分离，由于金属破碎机的这种优势可有效的保持废钢在转炉炼钢中的成分稳定并降低冶炼过程中的污染。
金属粉碎机要定期的清理锤头周围的加塞保证锤头在破碎过程中的顺畅，用户在每次开启金属粉碎机设备前要详细检查所有的部件和螺丝螺栓的状态；废旧金属粉碎机铸造锤头来说则可选择性较大其中常用材质有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材质。适用于破碎各类轻薄金属物料及冲击性较小的废钢，由于其耐磨性较大硬度较高该类铸造合金材质锤头韧性则不及锻造锤头。采用超高耐磨的新型材料，使耐磨件周护板的质量有了质的飞跃；既改善了耐磨配件的磨损状况，使得耐磨件的使用寿命更长，也为金属粉碎机生产加带来了实实在在的效益和价值。