异形小刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力 所以当粉碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换粉碎机刀片；以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题。
异形小刀片撕碎机刀片材质一般为5wSiCr,9crsi、Cr12MoV、H13,SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV,H13,SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、废钣金，硬度高的塑料等。
异形小刀片因为塑料本身的硬度并不高，粉碎时需要刀片有一定的韧性，而并不是刀片的硬度越高越好，对这类刀片的要求是“软中带硬”，即：对刀头的硬度、韧性都同时有要求。所以建议用弹簧钢材质的刀片。 弹簧钢的材质很多，但是若想达到“软中带硬”的程度，关键在于材料的热处理工艺。可以说：即使是同样的材料，热处理工序中的温度把握，直接影响到了材料的性能。