模具封口不良包装机这个问题也是比较常见的，首先我们要从简单的地方找，看温度是否达到包装膜的封口温度，如果达到了下面就检查模具压力是否达到，如果没有问题那就是模具的齿没有咬合或者左右压力不同了。解决方法个问题就是加温解决，第二个问题就是加压了，第三个问题就是重新对模具，以一边为基准来对，这样才能对好。
颗粒包装机产品包装内有气 现象：出热封板后膜内有空气。 原因： （1）上膜宽度尺寸大于热封板的宽度，将热封板的抽真空气孔堵塞，抽取上下膜间的空气。 （2）抽真空机出现故障，抽真空效果差。 （3）热封板内的抽真空气孔有异物造成堵塞。 （4）热封效果差，有部分漏气。 （5）上下膜配合热封时，上膜偏差于下膜，有部分热封不良现象。 （6）下膜拉伸时有拉破的小孔，有漏气问题。 （7）上膜有小孔，有漏气问题。 （8）热封温度过高，将上膜烫破有小孔，有漏气问题。 （9）热封垫片有缝隙。 解决方法： （1）将上膜的宽度调整到合适的宽度，与热封板配套。 （2）维修真空机。 （3）维修热封板，取出异物，保障气孔通畅。 （4）提高热封温度，和压缩空气压力，保证热封完好。 （5）将上膜调整好，与下膜配合好，不能出现上下膜偏差，保证上下膜热封良好。 （6）提高下膜的拉伸效果，保证下膜拉伸后不出现小孔。 （7）更换上膜，采用好的上膜，保证不漏气。 （8）在热封完好的情况下，尽量降低热封温度，防止上膜烫破。 （9）调整热封垫片，使其成为一个完整的密封面。
.机械本身部分机构不能开动。原因：(1)电源线断，电机故障。解决：接线或更换电机。(2)保险丝烧断。解决：更换保险丝。(3)齿轮各连接螺丝、键等松动。解决：重新紧固，从电机开始，按传动次序进行检查；(4)异物啮人齿轮及其传动部位。解决：取出异物(不及时处理将 烧毁电机)；(5)异物啮入裁刀。解决：取出异物。(6)两刀刃配合过紧。解决：适当加大刀刃间隙。 热封辊不热。解决：电热丝烧断，热封保险丝熔断或炭刷接触不良，继电器故障，温度控制。解决：更换或修理 全自动颗粒包装机热封口不良（封口不严）。原因：(1)热调节不好，温度过高或过低。解决：根据包装材料种类及厚度，选择适当的热封温度。 推簧压力不足或压力不均。解决：调整各热封辊压力。(3)封辊不平。解决：修理或更换。