高频感应加热设备中频熔炼炉的钢水出炉时,炉内剩余的铁液在不影响材质及加料不飞溅的情况下可以适当多些,不但可以加快金属炉料的熔化速度,还可避免炉料直接撞击炉底,一包铁液出炉后,应将炉体摇回,以减少炉内铁液对中频炉后壁的烘烤。为减少因为反复骤热骤冷而导致炉衬的开裂,连续开炉对炉衬寿命的延长是非常重要的,这一点已经引起了许多用户的足够重视。如果中频炉不能够连续使用,在一次使用完之后,要在炉内加入金属炉料,并盖好炉盖,不但能够给金属炉料进行预热,还能够防止因快速冷却造成炉衬的裂纹。
高频感应加热设备中频熔炼炉添加金属炉料、通常，加入金属炉料时，块度大小应合适，一般不超过炉子内径的1/2，同时炉料应小批量分多次加入;加大料时,要先加一些小料垫底,既保证不卡料，又能减少炉料对炉壁、炉底的冲击。中频熔炼炉的铁液凝固后的重熔，我们也叫冻炉启动。当中频炉遇到突发件而停炉，炉内的铁液凝固后重新开炉时应注意:短时间内中频炉无法重新启动时,应在炉内插入钢管(直径20mm左右)3-5根,便于重熔过程中气体的排放。
高频感应加热设备能耗低加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、设备符合环保要求。中频炉穿炉的危害铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元件、炉体及线圈损坏，变压器跳停、动力系统受损。在之前我们也介绍过中频炉原因，穿炉严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接触引起，车间顶部灰尘被震落还有可能引起二次粉尘。