废旧金属剪切机用于金属的剪切下料,它适用于各种回收废金属按长度切割成从头冶炼的原料。剪切力大,可切割的尺寸格式实用范围广,能延续切割,出产率高，它在遭到高超度废钢剪不动时,它的油泵能主动缩减流量，它的电机不会超负荷而烧坏,所以机器的可靠性高,应用寿命长,是各地金属资料回收部门剪切废料的佳挑选。金属剪切机既有电动机驱动油泵作为动力源的,也有柴油机驱动机油泵作为动力源的,柴油机驱动油泵型非常适用于工业用电的废金属回收场合。废铁剪切机用处非常普遍,适用于轴类件和型材的校订，轴套件的压装，板件的拳曲，压印，拉伸以及塑料，粉末制品的压抑等工艺。
废旧金属剪切机特点： （1）各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。 （2）安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。 （3）出包有翻包和推包两面三刀种形式。 （4）挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。 （5）加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。
废旧金属剪切机吸油路滤油器构造简单，其作用就是避免吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内，普通的采用低精度滤芯，高过滤精度不超越30～50μm，为了便于维护宜将滤油器装置在油箱顶部或侧部，还应思索其流通才能应在液压泵大流量两倍以上，以防泵会吸空；②压油路滤油器装在了液压泵下游压力管路，向液压系统保送清洁压力油，通常选用的高精度滤油器，过滤精度为3～20μm，其流通才能应不小于压力油路大流量；③回油路滤油器装置在总回油管之后，将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净，通常也选用高精度滤油器。依据近期污染控制系统理论，油箱中油液应到达一定的清洁度等级，同时为避免滤芯因梗塞而招致滤油器前后压力超标，应装置滤芯梗塞发信器，以便及时改换滤芯。