叠螺式污泥压滤机在调试运行过程中，难免会出现一些故障，对于新手来说，要明确故障的原因，及时做出调整，才能避免叠螺机的损耗，提高叠螺机的工作效率。下面，针对叠螺机常见的故障解决进行分析。
叠螺式污泥压滤机产生的稀污泥主要是由于絮凝所致。污泥的絮凝很大程度上决定了脱水后污泥的水分含量。如果絮凝不好，则释放的污泥中的水含量高。另外，还有另一个重要原因，即设备的环件之间的间隙太大。一些制造商的环件经过加工以降低成本，同时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损，一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙更大，从而使得环件不被磨损，但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量很高。很高，不符合加工要求。
叠螺式污泥压滤机常见故障1：本体驱动电机转向错误。要及时关闭附属电控柜内的电源开关，与逆转对应的电机电源线红与黑位置调换，通电后确认转向正确。常见故障2：污泥堵塞。轻微堵塞，反转将里面的污泥转出即可。堵塞严重，需要拆下来维修，清洗取出杂质或者其他检修。常见故障3：主轴不转。可能是堵塞，按照第二条处理。也可能是电机问题，安排人员检查或者更换电机。常见故障4：异常响动。联系厂家解决。常见故障5：漏泥现象。常见的预防措施定期更换轴或者可以采用高合金焊条镀层的轴，这样的轴可以反复堆焊耐磨层，成本较低。常见故障6：出泥很稀。检查絮凝情况，检查进料浓度是否偏高，背压板是否没有安装好。