中频锻造炉也是一种电磁炉，工作过程如下：首先是通过一个逆变电源，把三相交流电整流 (用晶闸管)变成单相直流电，然后由逆变桥逆变成一种500-1000Hz的中频脉冲交流电，再通过炉胆内的铜圈形成磁场，磁场使圈内的钢材产生涡流，涡流流过被加热的钢材，产生热量，从而达到熔炼钢材的目的。中频电炉一般频率为800-20000Hz。
中频锻造炉感应炉的烧结层较薄，因此使用新的IF感应炉技术非常重要。新型中频感应炉热水器应首先是50％熔化，避免淬火后进水和裂缝等缺陷，在水的衬里是新型连续冶炼中频感应炉，尽量避免因热和中断引起的中断冷熔裂纹，一般应连续熔化一周，新型高频感应炉，旁边避免墙体材料和中频感应炉底部，避免强烈冲击，脱落，开裂和冲击衬里看起来很结实等等。
中频锻造炉中频感应炉是系统周围感应线圈的基本组成部分。感应线圈两端的交流电压，产生交变电磁场，导电材料在感应回路上，由于电磁感应在材料涡流中产生的电能作用，电能转化为热能加热材料;感应加热是直接加热电阻器。感应加热的特点是加热材料的变化，电功率（电流分布）非常不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。提高坩埚中频感应炉寿命的目标是对每个铸造工人，企业都有很大的意义。