浇筑混凝土大颗粒泵在启动液压系统的条件下，让泵车空运行。如果滤油器已处在红区域，表示要更换滤芯了。如果滤油器的指示器已处在绿区域，滤油器工作正常。指示器已处在黄区域，表示滤油器的滤芯部分堵塞；在红区域则表示滤油器的滤芯不能正常进行过滤，必须更换滤芯了。正常情况下，液压吸油过滤器滤芯每隔500h必须更换，而液压回油过滤器滤芯每隔1000h必须更换，而且苐一个200工作小时必须更换滤芯。
如何保养浇筑混凝土大颗粒泵的液压系统呢？检查液压系统是否有渗漏油现象，油箱盖板密封是否松动、进水进气。检测细石混凝土泵液压油油位应处于油位计3/4以上，否则加满；油质应是淡黄色透明，无乳化或浑浊现象，否则应更换。检查蓄能器气压是否达到细石混凝土泵生产厂家要求，如果不够，请冲压。在启动液压系统的条件下，让泵车空运行。如果滤油器已处在红区域，表示要更换滤芯了。
在施工过程浇筑混凝土大颗粒泵应如何规范操作呢？配管要求应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算间隔是否与小型细石混凝土泵的泵送间隔相适应。弯管角度一般为15度、30度、45度和90度四种，曲率半径分1米和0.5米两种(曲率半径较大的弯管阻力较小)。配管使用原则配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的展设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。